Waste Insight
The hybrid ERP solution powered by AFAS software PieterBas Automatisering

Dynamische routeplanning: verzamelcontainers efficiënter legen en kosten besparen

30 augustus 2017
Waste, Klanten & projecten, Geen onderdeel van een categorie,
0 Reacties
Route Management Solutions vulgraadmeting onder- en bovengrondse verzamelcontainers dynamische routeplanning Waste Insight AFAS PieterBas Automatisering

Onder- en bovengrondse verzamelcontainers altijd bij de optimale vulgraad legen. Dat kan door dynamische routeplanning, het op basis van vulgraadmeting berekenen van optimale routes voor de ledigingen. De wagen is nooit meer te vroeg of te laat bij een container, zegt Frank Mokveld van Route Management Solutions (RMS), gespecialiseerd in dynamische afvalinzameling en onderdeel van BWaste International. Behalve dat de overlast door afval naast de container tot het verleden behoort is, zijn er volgens hem nog een ander voordelen. ‘Het aantal verkeersbewegingen neemt af en daarmee de voertuigbewegingen en CO2-uitstoot. Omdat het inzamelmaterieel alleen maar efficiënte routes rijdt, kunnen afvalinzamelaars bovendien op kosten besparen.’

BWaste en Route Management Solutions hebben een standaard koppeling met PieterBas Automatisering, samen met AFAS kernpartner van Waste Insight. Met als voordelen:
– Single point of entry: gegevens maar één keer invoeren
– Procesoptimalisatie door vulgraad- en planningsgegevens automatisch uit te wisselen
– Updates en upgrades op initiatief en onder verantwoordelijkheid van leveranciers

Lees ook:
Vulgraadsystemen en dynamische routeplanning basis omgekeerd inzamelen

Containers bij de optimale vulgraad legen

Het ‘just in time’ legen van verzamelcontainers is volgens Mokveld het belangrijkste voordeel van dynamische routeplanning. ‘Vooruitlopend op VANG 2020 voeren steeds meer gemeenten omgekeerd inzamelen in. Dit leidt tot grotere aantallen verzamelcontainers in de wijk en een hogere vulgraad. De frequentie voor de huis-aan-huisinzameling neemt daardoor af. Verzamelcontainers moeten vaker worden geleegd. Met dynamische routeplanning op basis van vulgraadmetingen kan dat exact op het juiste moment bij de ideale vulgraad. Sensoren meten de diepte van de container en daarmee de hoeveelheid gestort afval. De actuele vulgraad en historische data levert een voorspelling op die aangeeft wanneer containers moeten worden geleegd. Aan de hand van de vulgraadmetingen en de forecast geneert het systeem van Route Management Solutions dagelijks de optimale inzamelroutes, legt Mokveld het systeem uit.

Standaard koppeling met PieterBas

De verzamelde data wordt automatisch doorgezet naar de PieterBas-software. ‘Daarbij kunnen vaste routes uit PieterBas en dynamische routes uit RMS worden gecombineerd’, zegt Mokveld. ‘De gegenereerde inzamelroutes worden vervolgens vanuit de PieterBas-backoffice naar de tablet of boordcomputer gestuurd. Ondanks de dynamische routes weet de chauffeur daardoor precies welke containers hij moet legen en kan hij daar naar toe navigeren. Zo wordt er nooit een rit of kilometer te veel gereden. Ook andere data wordt automatisch uitgewisseld, wordt duidelijk. ‘Zo kan ook het aantal klep-openingen per afvalpas worden uitgewisseld met de PieterBas-backoffice. Gemeenten kunnen op basis hiervan burgers de kosten voor de afvalinzameling in rekening brengen. Onderzoek heeft uitgewezen dat dit aantoonbaar tot een betere scheiding van rest- en afvalstoffen leidt. Een soort DIFTAR 2.0 dus.’

Route Management Solutions vulgraadmeting onder- en bovengrondse verzamelcontainers dynamische routeplanning Waste Insight AFAS PieterBas Automatisering

Efficiëntieverbetering tot 35 procent

Met dynamische routeplanning is een forse winst te halen, weet Mokveld. ‘Verzamelcontainers in traditionele vaste routes worden gemiddeld één tot twee keer per week geleegd bij een vulgraad van gemiddeld 50 tot 60 procent. Met dynamische afvalinzameling kan een vulgraad tot wel 85 procent worden bereikt. Bovendien kan het aantal ledigingen worden beperkt. Dit betekent een mogelijke efficiëntieverbetering van wel 25 tot 35 procent.’

Meer weten?

Waste Insight is het hybride ERP-systeem om processen bedrijfsbreed in de Nederlandse afvalindustrie te digitaliseren en te automatiseren. Door de geregistreerde en gecertificeerde koppeling werkt Waste Insight als één bedrijfsbreed ICT-systeem. Bedrijven zijn ervan verzekerd dat de koppeling altijd blijft werken, ook als er bijvoorbeeld een functionaliteit wordt toegevoegd. Een groeiende groep bedrijven koos inmiddels voor Waste Insight, waaronder Beelen, Baetsen, de ZRD, Baetsen, Zandrecyling Nederland, Visser Afvalverwerking en Transport, Sortiva, Reinigingsdienst Midden-Nederland, Avalex, GP Groot, de GMP Groep en Swartjes Transport. Kijk voor meer informatie in het dossier ‘Klanten & projecten’.

Wilt u meer weten over Waste Insight? Neem dan contact op met Arjen Cornelisse, tel. (024) 3585820 of e-mail: acornelisse@waste-insight.nl of volgt Waste Insight op Twitter of LinkedIn.

0 Reacties
Inline feedbacks
Bekijk alle reacties
0
Zou graag je gedachten willen weten, s.v.p. laat een reactie achter.x
()
x